Minggu lepas, BERCHANCE secara rasmi menyiapkan pembuatan, pemeriksaan, dan pemuatan kargo laut bagi 60 unit bekas tekanan keluli karbon mendatar yang diperakui ASME-U.
Kumpulan peralatan utama ini telah dihantar ke Amerika Utara untuk menyokong projek infrastruktur tempatan berskala besar.
Setiap tangki yang disesuaikan berukuran kira-kira 10 meter panjang dan berat hampir 4 tan. Beralih dari pemprosesan bahan mentah ke penghantaran pelabuhan akhir dalam tempoh dua bulan yang ketat, projek ini mempamerkan keupayaan pembuatan BERCHANCE yang boleh diskalakan dan komitmen ketat terhadap masa penghantaran global.
"Meningkatkan pengeluaran bukan sekadar membuat lebih banyak kapal. Ia memerlukan kejuruteraan yang konsisten, kawalan kualiti yang berdisiplin, dan pelaksanaan penghantaran yang boleh dipercayai di setiap unit."
Pensijilan ASME-U: Pas Kepercayaan Muktamad untuk Pasaran Global
Pensijilan American Society of Mechanical Engineers (ASME) diiktiraf secara global sebagai salah satu penanda aras tertinggi dalam pembuatan bekas tekanan.
Daripada sekadar sijil kertas, rangka kerja ASME mewakili sistem jaminan kualiti yang komprehensif merangkumi pengiraan kejuruteraan, kebolehkesanan bahan, prosedur kimpalan, dan ujian tidak merosakkan yang ketat.
Di bawah rangka kerja ASME, setiap komponen setiap kapal boleh dijejaki sepenuhnya. Pengiraan reka bentuk diaudit secara formal, bahan guna kimpalan dipadankan secara ketat kepada Spesifikasi Prosedur Kimpalan (WPS), dan pemeriksaan tidak merosakkan (NDE) mesti memenuhi ambang kod yang tepat.
Akhirnya, setiap unit dicop dengan logo ASME "U" yang unik, memberikan akauntabiliti yang jelas dan menunjukkan pematuhan terhadap keperluan bekas tekanan yang berkenaan.
Untuk pasaran Amerika Utara, pensijilan ASME adalah keperluan peraturan asas yang ketat. Ia menyediakan sokongan institusi kepada pihak berkuasa antarabangsa dan pelanggan berkaitan keselamatan kapal sepanjang hayat operasi yang direka.
60 tangki TES ini dihasilkan secara ketat mengikut pelan biru dan spesifikasi teknikal pelanggan, dengan setiap langkah proses diselaraskan sepenuhnya dengan manual kualiti ASME untuk menyokong kestabilan sistem jangka panjang di tapak.
60 Kereta Kebal Tersuai dalam 2 Bulan: Kelas Induk dalam Penskalaan Industri
Pembuatan 60 bekas tekanan khusus, setiap satu kira-kira 10 meter panjang dan berat hampir 4 tan, dalam tempoh dua bulan yang ketat memerlukan rantaian bekalan yang matang, penjadualan bengkel yang terkoordinasi, dan pengurusan pengeluaran yang sangat cekap.
Untuk memenuhi masa penyediaan yang diperlukan, aliran kerja pengeluaran dioptimumkan kepada tiga fasa teras yang bertindih merangkumi pemotongan dan pembentukan, pemasangan dan kimpalan struktur, serta pemeriksaan, ujian hidro, dan salutan permukaan.
Pemotongan & Pembentukan: Membina Bahagian Silinder yang Tepat
Plat keluli karbon berat diproses melalui pemotongan CNC berketepatan tinggi sebelum dipindahkan ke penggelek lentur plat.
Melalui penggulungan berurutan, kimpalan jahitan longitudinal, dan kalibrasi pengumpulan semula, keluli rata telah diubah menjadi seksyen silinder yang sangat tepat.
Mencapai kelurusan yang cemerlang merentasi rentang mendatar 10 meter memerlukan kawalan toleransi yang ketat pada peringkat asas ini.
Pemasangan & Kimpalan Struktur: Melindungi Integriti Bekas Tekanan
Hujung yang dished dipasang sehingga ke bahagian cangkerang, diikuti dengan kimpalan bulatan root-pass dan cover-pass.
Manway, sokongan pelana, baffle dalaman, dan komponen struktur dipasang dan dikimpal secara berurutan.
Pemeriksaan, Ujian Hidro & Salutan Permukaan
Setelah lulus pemeriksaan tidak merosakkan, termasuk RT dan UT, setiap tangki bergerak ke sektor ujian hidrostatik untuk mengesahkan keupayaan menanggung tekanan di bawah beban reka bentuk penuh.
Selepas itu, kapal-kapal tersebut menjalani rawatan permukaan dalaman dan luaran yang intensif, termasuk letupan pasir abrasif untuk penyingkiran karat dan aplikasi salutan industri anti-kakisan berprestasi tinggi untuk menahan kemerosotan alam sekitar.
"Daripada ujian semula bahan mentah hingga pengesahan produk siap akhir, kawalan kualiti kekal berterusan sepanjang tempoh pengeluaran."
Kawalan Kualiti Berterusan dan Kebolehkesanan Data 100%
Sepanjang garis masa, kawalan kualiti kekal berterusan. Daripada ujian semula bahan mentah hingga pemeriksaan bersama antara proses dan pengesahan akhir produk siap, satu dokumen kualiti berdiri sendiri telah dihasilkan untuk setiap tangki.
Sistem dokumentasi ini memastikan kebolehkesanan data 100% sepanjang proses pengeluaran dan menyediakan rekod kualiti lengkap untuk setiap kapal secara individu.
Fokus pada Bekas Logam, Berkhidmat untuk Industri Proses Global
BERCHANCE mengkhusus dalam reka bentuk kejuruteraan dan pembuatan tepat bagi bekas atmosfera dan tekanan.
Barisan produk teras kami merangkumiReaktor kimia, bio-fermenter, tangki pencampuran industri, tangki penyimpanan, penukar haba cangkerang dan tiub, dan kondensor industri.
Kami bekerja dengan lancar merentasiKeluli Tahan Karat, Keluli Karbon, dan Bahan Berlapis Komposit/PTFE Majuuntuk memenuhi keperluan pelbagai aplikasi industri.
Rangka Kerja Kualiti Antarabangsa dan Keupayaan Pembuatan
Beroperasi di bawah rangkaian kualiti menyeluruh yang disokong olehPensijilan Cop ASME "U", pematuhan reka bentuk CE/PED, dan sistem pengurusan ISO 9001/14001/45001, BERCHANCE berkhidmat untuk sektor bio-farmaseutikal global, kimia halus, makanan & minuman, dan infrastruktur tenaga baharu.
Sama ada anda memerlukan fabrikasi binaan-ke-cetakan, kejuruteraan kolaboratif, prototaip berdiri sendiri, atau pengeluaran kelompok berjumlah besar, kami mengekalkan tahap ketelitian teknikal yang sama untuk setiap kapal.
"Daripada prototaip individu hingga pengeluaran kelompok berjumlah besar, BERCHANCE mengekalkan ketelitian teknikal yang konsisten sepanjang setiap projek pembuatan kapal."
Bincangkan Projek Bekas Tekanan Anda dengan BERCHANCE
Jika projek anda memerlukan bekas tekanan yang diperakui ASME, tangki keluli karbon khas, tangki penyimpanan tenaga terma, atau pembuatan kelompok berjumlah tinggi, BERCHANCE boleh menyokong projek anda dari penyelarasan teknikal hingga pembuatan dan penghantaran.
Hubungi kami hari ini untuk menjadualkan audit kilang secara maya atau di tapak dan bincangkan projek bejana tekanan anda yang seterusnya.
.png?imageMogr2/format/webp)
.png?imageMogr2/format/webp)
